В обладнанні переробної промисловості. Пластинчастий теплообмінник – це обладнання, яке вимагає високого ступеня безпеки. При пошкодженні прокладки. Видно зовнішнє стікання. Теплообмінники. Теплообмінники, теплообмінники тощо можуть спочатку мати незначні краплі. У технологічному обладнанні з ударами високого тиску. Більші витоки можуть виникнути внаслідок пошкодження прокладки.
Навіть у пластинчастих теплообмінниках. Проблеми можуть виникати протягом року. Їх потрібно відремонтувати. Особливо його печатки. Важливо перевірити, чи не від’єдналося воно. У цій статті ми опишемо міркування щодо обслуговування пластинчастого теплообмінника.
Пластинчастий теплообмінник є важливою складовою теплообмінної технології обладнання технологічної промисловості. Еластомерна прокладка, яка ущільнює окремі пластини, є частиною, що швидко зношується. Це також компонент, який схильний до псування в природних умовах. Його термін служби має важливий вплив на термін служби пластинчастого теплообмінника. Якщо ці ущільнення затвердіють термічно. Вони втрачають еластичність. Це може призвести до неправильної роботи теплообмінника.
Наступні фактори мають важливий вплив на термін служби еластичної прокладки.
■Режим роботи теплообмінника (безперервний або переривчастий)
■Корозійна активність середовища, що використовується для розсіювання тепла, і використовуваного очисного засобу
■Максимальна робоча температура
■ Максимальний робочий тиск
■ високі навантаження на еластомерну прокладку через надмірний і нерівномірний тиск
■ Природне старіння
Розм'якшення еластичної прокладки залежить від тиску та температури. При цьому прокладка втрачає еластичність. Теплообмінник буде капати. У деяких продуктах. Щоб вирішити проблему капання, спричинену старінням прокладки. Допускається регулювання герметичності теплообмінника. Це означає, що болти комбінованого пластинчастого теплообмінника знову затягуються. Відрегулюйте тиск еластичної прокладки між окремими теплообмінниками. Розв’яжіть проблеми з краплями. На паспортній табличці теплообмінників з цією функцією. Максимальні та мінімально допустимі напруги зазвичай вказані на заводській табличці теплообмінників з цією функцією. Для нових комплектів теплообмінників. Для надійності з'єднання слід використовувати мінімально допустиму напругу. Залежно від кількості теплообмінних пластин у кожній групі. Силу затягування теплообмінника можна регулювати один або кілька разів. Кожен раз, коли ви затягуєте. Гайку можна загвинтити на 3 мм, а навантаження на регулювальну деталь слід спостерігати протягом усього процесу затягування. Крім того. Допускаються тільки теплообмінники без робочого тиску. Відрегулюйте силу затягування при кімнатній температурі. Запобігайте капанню.
Для пластинчастих теплообмінників, де діапазон регулювання напруги не вказано на заводській табличці. Значення напруги зазвичай наводяться на кресленні деталей. При затягуванні таких пластинчастих теплообмінників. Момент затягування ні в якому разі не повинен бути менше значення, зазначеного на кресленні. Це пов’язано з якістю збірки пластинчастого теплообмінника. Актуальна деформація збірки. Коли момент затягування досягне необхідного значення. Після цього еластичну прокладку можна систематично замінювати. Для пластинчастих теплообмінників, що використовуються у критичних виробничих приміщеннях і в корозійних середовищах. Рекомендується мати запасний комплект ущільнень. При температурі складу 18 град. У прозорій пластиковій упаковці. Ущільнення пластинчастого теплообмінника можуть зберігатися близько 3 років.
Кріплення пломб
В принципі. Кріплення пломб поділяється на дві категорії: клейове кріплення та безклейове кріплення. Форма прокладки повинна відповідати формі ущільнення пластинчастого теплообмінника. Слід зазначити, що клейовий спосіб кріплення не впливає на функцію герметизації.
Безклеєва герметизація
▪ Вирівнювання: встановлення пломби на місце
▪ Розміщення: пломба правильно розміщена в ущільнювальній канавці
▪ Запресовування: в ущільнювальній канавці. Є борозенки зменшуваного перетину. щоб забезпечити правильне розташування пломби
Скріплені пломби
Залежно від призначення прокладки і необхідної якості ущільнення. Залежно від призначення прокладки та необхідної якості ущільнення можна використовувати суміш герметиків і герметиків, що не змішуються, різних виробників. До склеювання. Залишки клею та прокладок слід ретельно видалити з поверхні, що склеюється, за допомогою струменя пари. Для склеювання змішаного герметика. Залишки клею та прокладки необхідно видалити вогнем. При склеюванні великої кількості. Для заморожування тюленів необхідно підготувати ємність з рідким азотом. Підготуйте піч для сушіння пластинчастого теплообмінника з прокладкою. Температура нагрівання повинна бути 160 градусів. Якщо доступно. Необхідно провести хімічне очищення пластинчастого теплообмінника. Це забезпечує повне видалення прокладки зі склеєних частин пластинчастого теплообмінника.
Правильність установки прокладки можна побачити, подивившись крізь вулик пластинчастого теплообмінника.
Поверхні з’єднання пластинчастого теплообмінника слід очистити хімічним очисником (наприклад, ацетоном). Так само. Пом'якшувачі та антиадгезійні покриття, прикріплені до прокладки, також необхідно видалити за допомогою хімічного очищувача. Клей наноситься на середину кожної склеюваної поверхні. Залежно від ширини прокладки. Ширина клею дорівнює приблизно ширині сірника. Потім пензликом рівномірно розподіляють клей по всій склеюваній поверхні. Вся склеювальна поверхня використовується повністю. Залежно від типу клею. Дайте повітрю висохнути певний час. Потім встановлюється прокладка. Поставте окремі пластинчасті теплообмінники один на одного. Затягніть натяжним гвинтом. Крім того, на групу теплообмінників, складених один за одним, можна помістити вагу. Залежно від типу сполучного агента. Час затвердіння становить приблизно 8-20 годин. Для змішаних клеїв. Загартування здійснюється натягуванням шнека і нагріванням в печі.
