Площа поперечного перерізу циркуляції пластинчастого теплообмінника невелика, наприклад, несвоєчасне технічне обслуговування, технічне обслуговування, існує ризик блокування, спричиненого масштабуванням, що впливає на безпеку обладнання та нормальне використання. Правильне встановлення та технічне обслуговування є важливою частиною забезпечення безпечної та ефективної системи опалення.
Кількість пластин теплообмінника, і щоб очистити шматок за шматком, усі замінені новими колодками, тому капітальний ремонт зазвичай використовується в цілому, щоб підняти місце установки, у відповідному місці, щоб розібрати капітальний ремонт. Перед демонтажем вхідний клапан середовища буде закрито, і спочатку слід закрити сторону високого тиску клапана, а потім закрити вихідний клапан, щоб теплообмінник повільно охолонув до 40 градусів після розряду, а потім вийняти підключений трубопроводу, загальний підйом з метою виконання.
Системний газ, тиск, температура та інші параметри відповідають вимогам технічного обслуговування перед початком будівництва. Спочатку знімається ствольна коробка, потім по черзі відкручуються кріпильні болти в діагональному напрямку. У процесі демонтажу рухому натискну пластину слід зміщувати не більше ніж на 10 мм у напрямку ширини та не більше ніж на 25 мм у вертикальному напрямку, завжди зберігаючи рухому натискну пластину в основному в паралельному стані руху. Зніміть пластину так, щоб її можна було зняти в бік нахилу на 15 градусів -20 градусів, невеликий підйом вгору, не потрібно примушувати до видалення верхньої позиційної канавки, щоб запобігти деформації чи пошкодженню, а потім відповідно до до порядку встановлення блоку, щоб кодувати.
Перевірте пластину теплообмінника, пластина не повинна мати тріщин, подряпин, деформацій та інших дефектів, нерівномірне відхилення товщини пластини не повинно перевищувати 5 відсотків, периметр пластини повинен бути рівним і рівним, форма ущільнювальної канавки повинна бути відповідно до вимог креслень, глибина допустимого відхилення становить 0.1 мм, поверхня ущільнення не повинна мати горбів, складок, спотворень, подряпин та інших дефектів, що впливають на ефективність ущільнення, глибина допустиме відхилення рифлення пластини ± 0.2 мм, нерівність не повинна перевищувати 1 відсоток. Для перфорованих пластин можна використовувати водневе дугове зварювання для їх ремонту та вирівнювання. При серйозних деформаціях для корекції можна використовувати алюмінієві або мідні моделі. Якщо ці дефекти неможливо усунути, пластини можна лише оновити або зменшити.
Спочатку зніміть стару прокладку. Нагрійте електричним гарячим повітрям в одній руці вздовж дна ущільнювальної канавки і, коли клей розм’якшиться від тепла, іншою рукою потягніть прокладку вгору та повільно зніміть її. Газовий факел також можна використовувати для нагрівання, але полум’я слід суворо контролювати на відстані 10-15 см від нижньої частини листа, особливо для листів з алюмінієвого сплаву. Нагрівання полум'ям ацетилену заборонено ні в якому разі. Після видалення прокладки залишки клею в ущільнювальній канавці можна видалити за допомогою дротяного круга з нержавіючої сталі діаметром 40-50 мм, шириною 8-10 мм, встановленого на тангенціальному шліфувальному пристрої, щоб подрібнити залишки клею та переконайтеся, що канавка для ущільнення чиста.
Перед складанням пластини посуньте рухому натискну пластину до одного кінця, очистіть внутрішню частину нерухомої натискної пластини та рухомої натискної пластини, а також гирла труби, а потім додайте гумову втулку в горловину труби та опорне кільце гумової втулки. Під час встановлення пластини, відповідно до комбінації процесу, перша частина без гумової прокладки буде стикатися з фіксованою натискною пластиною, а потім усі пластини будуть підвішені відповідно до порядку ABAB. Після того, як усі пластини підвішені, рухому притискну пластину зсувають разом, а 6 довгих болтів встановлюють і затягують. Під час цього процесу рухомий валик повинен рухатися паралельно. Коли болти затягнуті, відхилення довжини пакета пластин "A", виміряного на сусідніх болтах, не повинно перевищувати наступного стандарту: коли A<1000mm, not more than 1mm; when A>1000 мм, не більше 2 мм, а відхилення довжини пакета пластин між болтами не повинно перевищувати 0,5 відсотка А.
