Як доглядати за прокладкою пластинчастого теплообмінника, щоб забезпечити її належну роботу
У обладнанні переробної промисловості пластинчастий теплообмінник є видом обладнання з високими вимогами безпеки. При пошкодженні прокладки видно зовнішню крапельницю. Теплообмінники та теплообмінники спочатку матимуть невеликий витік, а в технологічному обладнанні з великим впливом тиску може виникнути великий витік через пошкодження ущільнювальної прокладки.
Навіть у пластинчастому теплообміннику через рік виникнуть проблеми під час експлуатації, потрібно відремонтувати, особливо його ущільнювачі, щоб перевірити, чи вони не послабилися. У цьому документі описано моменти, на які слід звернути увагу при обслуговуванні прокладки пластинчастого теплообмінника.
Пластинчастий теплообмінник є важливою частиною теплообмінної технології технологічного промислового обладнання. Еластичні прокладки, ущільнені між кожною пластиною радіатора, є свого роду вразливими деталями, а в природних умовах також є деталями, які легко старіють.
Його термін служби має важливий вплив на термін служби пластинчастого теплообмінника. Якщо ці ущільнення затверділи і втрачають первісну еластичність, теплообмінник не може нормально працювати.
Важливий вплив на термін служби еластичної прокладки мають наступні фактори:
■ Режим роботи теплообмінника (безперервний або переривчастий)
■ Корозійна активність охолоджувального середовища та використовуваних очисних засобів
■ Максимальна робоча температура
■ Максимальний робочий тиск
■ Напруга еластичної прокладки є більшою через надмірний тиск і незбалансований тиск
■ Природне старіння
Розм'якшення еластичних прокладок пов'язане з тиском і температурою. Коли прокладка втрачає свою еластичність, теплообмінник протікає.
У деяких продуктах, щоб усунути явище крапель, спричинене старінням ущільнювальної прокладки, дозвольте відрегулювати ефективність ущільнення теплообмінника, тобто знову затягніть болт комбінованого пластинчастого теплообмінника, відрегулюйте силу стиснення еластична ущільнювальна прокладка між кожним теплообмінником, щоб вирішити проблему крапель. На пластинах теплообмінників з цією функцією зазвичай вказуються максимальні та мінімальні допустимі напруги.
Для нових комплектів листів теплообмінника слід використовувати мінімально допустиму напругу для з’єднання та кріплення. Залежно від кількості листів теплообмінника в кожному комплекті, силу затягування теплообмінника можна регулювати одноразово або багаторазово. При кожному затягуванні ви можете закручувати гайку на 3 мм, і завжди звертайте увагу на напругу регулюючої пластини під час процесу затягування. Крім того, тільки теплообмінник без робочого тиску дозволяється регулювати силу затягування при кімнатній температурі, щоб запобігти капанню.
Для пластинчастого теплообмінника, діапазон регулювання напруги якого не вказано на заводській табличці, значення напруги, як правило, вказано на кресленні деталі. При затягуванні цього типу пластинчастого теплообмінника момент затягування ні в якому разі не повинен бути нижче значення, зазначеного на кресленні. Тому що це пов'язано з якістю збірки і деформацією пластинчастого теплообмінника. Коли момент затягування досягає необхідного значення, еластичну прокладку можна замінити плановим чином.
Для пластинчастих теплообмінників, які використовуються для нейтралізації корозійних середовищ важливого виробничого обладнання, рекомендується мати комплект запасних ущільнень. Коли температура на складі становить 18 градусів, ущільнювачі пластинчастого теплообмінника можна зберігати близько 3 років у прозорій пластиковій упаковці.
Фіксація пломб
В принципі, кріплення пломб можна розділити на дві категорії: клейове кріплення та неклейове кріплення. Форма прокладки повинна відповідати формі ущільнення пластинчастого теплообмінника. Слід зазначити, що клейовий спосіб кріплення не впливає на функцію герметизації.
Неклейка пломба
■ Вирівнювання: встановіть ущільнювальне кільце на місце
■ Встановіть: змусьте ущільнювальне кільце правильно увійти в ущільнювальний паз
■ Міцно притиснути: в герметичній ємності. Жолобкова структура зі зменшуваним перетином. Щоб ущільнювальне кільце було розташоване правильно
Пломба клейового типу
Відповідно до призначення прокладки та вимог до якості ущільнення, можна використовувати різні виробники змішаного герметика та герметика без суміші. Перед склеюванням залишки клею та залишки прокладки слід ретельно видалити з поверхні, що склеюється, за допомогою потоку повітря.
Для склеювання сумішшю герметика необхідно випалити залишки клею та залишки прокладки на поверхні склеювання пластинчастого теплообмінника. Для великих обсягів склеювання слід підготувати резервуар рідкого азоту для заморожування ущільнювачів і нагрівальну піч для сушіння пластинчастого теплообмінника з ущільнювальною прокладкою при температурі нагріву 160 градусів. Якщо можливо, пластинчастий теплообмінник слід очистити хімічним способом, щоб переконатися, що ущільнення клейових частин, що залишилися на поверхні з’єднання пластинчастого теплообмінника, повністю видалено.
За допомогою оглядового отвору пластинчатого теплообмінника в бджолиній камері можна дізнатися, чи правильно встановлено прокладку.
Склеювальну поверхню пластинчастого теплообмінника слід очистити хімічними очисниками (наприклад, ацетоном). Подібним чином необхідно використовувати хімічні очисники, щоб видалити пом’якшувач і антиадгезійне покриття, наклеєне на ущільнювальну прокладку, і клей наноситься на середину кожної склеюваної поверхні.
Ширина клею повинна бути приблизно шириною сірника, залежно від ширини прокладки. Потім за допомогою щітки рівномірно розподіліть клей по всій поверхні склеювання, щоб повністю використати всю поверхню склеювання. Відповідно до різних типів клеїв, зачекайте певний час вентиляції та висихання, а потім помістіть ущільнювальну прокладку, різні пластинчасті теплообмінники складаються разом, затягуються за допомогою натяжного гвинта або притискаються до групи теплообмінників. з великою вагою.
Час затвердіння становить близько 8-20 годин залежно від типу клею. Для змішаних клеїв необхідно виконати натяг шнека та затвердіння в печі.
