1. Впровадження пластинчастого теплообмінника в хімічну промисловість
Хімічна промисловість включає: бромну промисловість, нафтохімічну промисловість, силікатну промисловість, харчову промисловість і виробництво напоїв, паперову промисловість, фармацевтичну промисловість, хлорно-лужну промисловість, промисловість сірчаної кислоти, промисловість неорганічної солі, промисловість добрив, текстильну промисловість, промисловість пластмас тощо, і вся галузь доповнює одна одну. Він є не лише виробником необхідних для життя людей, але й постачальником сировини та матеріалів для інших галузей промисловості та відіграє основоположну роль у економічному розвитку.
2. Яку роль відіграє пластинчастий теплообмінник у різних галузях хімічної промисловості?
1. Сірчанокислотна промисловість
Інша назва пластинчастого теплообмінника: кулер. У процесі виробництва кислоти для плавлення зазвичай існують охолоджувачі кислоти для очищення, охолоджувачі сухої кислоти, охолоджувачі кислоти з однією абсорбцією та охолоджувачі кислоти з двома абсорбціями. Серед них охолоджувач очищеної кислоти в основному використовується для зниження температури розведеної кислоти, а середовищем є, як правило, розведена сірчана кислота та вода з концентрацією приблизно від 5 до 20 ℅. Середовищем охолоджувача сухої кислоти є сірчана кислота та вода з концентрацією 93-96℅. Основним і вторинним охолоджувачем кислоти є концентрована сірчана кислота та вода з концентрацією приблизно 98,5℅.
2. Промисловість каустичної соди
1) Одноразовий процес розсолу:
Необроблена сіль надходить у резервуар для солі, а легкий розсіл із процесу електролізу, відновна вода з пристрою та підживлювальна вода використовуються для розчинення насиченого сирого розсолу.
2) Процес електролізу:
Процес електролізу включає три частини: вторинне очищення розсолу, електроліз і дехлорування розбавленого розсолу.
3) Процес випаровування та твердого лугу:
Після 32 відсотків NaOH від електролізу
4) Процес обробки хлором:
Вологий газоподібний хлор із процесу електролізу спочатку промивається скрубером газоподібного хлору, а потім потрапляє в охолоджувач газоподібного хлору (інша назва пластинчастого теплообмінника), щоб охолодитися охолодженою водою, а потім відправляється в наповнену вежу через сепаратор водяного туману для другого контакту з сірчаною кислотою в протитечії. Під час одноетапної дегідратації газоподібний хлор із наповненої вежі направляється в бульбашкову вежу для проведення протитечійного контакту з концентрованою сірчаною кислотою для подальшої дегідратації, а потім кислотний туман збирається уловлювачем кислотного туману, а потім стискається та створюється тиск за допомогою хлорний компресор і відправлений користувачам хлору.
5) Процес очищення відпрацьованого газу:
Газоподібний хлор із вимкненого та аварійного стану пристрою спочатку поглинається в абсорбційній вежі з абсорбційним лугом із циркуляційного резервуару, а залишковий газ після реакції абсорбції надходить у вежу хвостового газу для подальшого поглинання лугом, і поглинання рідини перетворюється на 10-відсотковий продукт NaClO. Надішліть ацетиленовий пристрій. Також на нашому підприємстві є теплообмінник димових газів, який також можна використовувати тут.
6) Процес обробки воднем:
Вологий водень із процесу електролізу надходить у нижню частину очисної башти водню та безпосередньо охолоджується та промивається циркулюючою рідиною, яка розпилюється в башті. Лужний туман і конденсат пари, що міститься у водні, забираються циркулюючою рідиною, а потім надсилаються в водневий компресор під тиском, а потім відправляються за межі граничної зони через два етапи охолодження.
7) Синтез хлористого водню та процес високої чистоти соляної кислоти:
Хлор і водень спалюються в печі синтезу графіту «два в одному» з утворенням хлористого водню. Утворений газоподібний хлористий водень охолоджується резервуаром для охолоджувальної води для хлористого водню та охолоджувачем хлористого водню (інша назва пластинчастого теплообмінника), а потім частково надсилається до пристрою VCM як сировина через розподільний стіл для хлористого водню, а частково направляється в систему абсорбції соляної кислоти високої чистоти. 3. Переробка нафти Пластинчастий теплообмінник є важливим обладнанням у процесі нафтохімічної промисловості. За статистикою, на нафтопереробних заводах цей теплообмінник становить близько 40 відсотків усіх машин. Це не тільки основний теплообмінник у процесі, але й основний засіб для підприємств зменшити споживання енергії та витрати. Тому технічний рівень пластинчастих теплообмінників є одним з основних показників передового рівня нафтопереробних заводів. Пластинчасті теплообмінники, виготовлені нашими виробниками пластинчастих теплообмінників, підходять для професійних потреб нафтохімічної промисловості. Крім того, повітряний теплообмінник, розроблений і розроблений нашою компанією, відіграє ключову роль у нафтохімічній промисловості. Використовуючи невичерпне повітря як охолоджуюче середовище, у порівнянні з водяним охолоджувачем (водяний пластинчастий теплообмінник), це значний екологічний енергозберігаючий теплообмінник, а також уникає більш чутливої проблеми забруднення води.
4. Спиртова промисловість
Спиртова промисловість: Оскільки запаси нафти у світі з кожним роком скорочуються та є невідновлюваними, спиртове паливо стало одним із кращих альтернативних джерел енергії. Вона використовує пшеницю, кукурудзу, сорго, картоплю або рослинну клітковину як сировину для виробництва і називається зеленою енергією.
Знімний ширококанальний пластинчастий теплообмінник, як високоефективний теплообмінник, який поєднує в собі переваги пластинчастих теплообмінників і спіральних пластинчастих теплообмінників, реалізує органічне поєднання ефективної теплопередачі та зручного обслуговування. Його використовували в алкогольній промисловості. Процес охолодження браги.
Популярні Мітки: пластинчатий теплообмінник для хімічної промисловості, Китай, постачальники, виробники, недорого, прайс, низькі ціни, продаж
