Теплообмінна пластина є основним компонентом теплообмінника. Процес формування пластини та властивості матеріалу Ефективність ущільнення та теплопередачі матиме прямий вплив.
Теплообмінник зазвичай використовує воду як охолоджуюче середовище. Більша частина плити виготовлена з листа нержавіючої сталі. На пластині тиснення з рифленими бігунками. Простір між двома сусідніми пластинами є каналом потоку середовища. Холодна і гаряча рідина в тарілці по обидва боки потоку. Теплообмін через пластину.
Можна сказати, що теплообмінна пластина - це «душа» пластинчастого теплообмінника! Практики в галузі обміну пластин добре знають про чотири характеристики теплообмінних пластин.
Проектування сортувальних майданчиків
Навіть із найширшою пластиною рідина також може бути повністю та рівномірно розподілена по всіх кутах пластини. Втрата тиску в зоні шунта зведена до мінімуму.
Уся площа теплообміну пластини задіяна в ефективній теплопередачі. Уся фізична площа пластини перетворюється на ефективну площу теплопередачі. Немає мертвої зони теплопередачі. Немає мертвого кута потоку. Непросто накопичувати накип. Хлор Іонна корозія, спричинена накопиченням накипу, непроста. Допустимий перепад тиску можна повністю використовувати. Збільште швидкість потоку конвекційної теплообмінної частини. Підвищення загальної ефективності теплопередачі.
дизайн одностороннього потоку
Весь пластинчастий теплообмінник використовує лише один вид пластини. Простіший трубопровод. Простіший монтаж і обслуговування обладнання. Зменшіть типи та кількість запасних частин для пластин і гумових прокладок.
Є два види кута гофрування H та L
Завдяки оптимізованій комбінації пластин теплообмінника максимізуйте коефіцієнт теплопередачі та зменшіть вартість обладнання.
Одне пресування
На одному аркуші плит Глибина гофрування пластин однакова. Це гарантує, що кожна точка контакту між пластинами добре з’єднана.
На пластині немає зайвої площі тиснення. Без прихованих тріщин. Металеве зерно на пластині дуже однорідне. Найтонша пластина може мати розмір до 0,3 мм. Це збільшує несучу здатність плити. Уникнення втоми від термічної напруги. Уникнення механічної втомної корозії, спричиненої коливаннями та високочастотним тріском. Кращі механічні властивості плити. Запобігання витоку через приховані тріщини. Рівномірний розподіл контактних точок. Коли середовище протікає через пластину Посилення турбулентності. Максимальна ефективність теплопередачі. Зменшити вагу обладнання. Щоб забезпечити вимоги до тиску, отримайте вищі коефіцієнти теплопередачі. Як ви можете довести, що ваші листи теплопередачі можуть повністю гарантувати вищевказані характеристики? Доведіть це своїм клієнтам словами та фразами, що якість ваших пластин теплообмінника чудова, дуже добра, першокласний здається трохи блідим, а переконання, здається, чогось не вистачає. То який доказ сильніший?
Дані Дані є найбільш переконливими Дані мають найбільшу силу.
Отже, як ви можете підтвердити якість листа теплообмінної пластини теплообмінника за допомогою даних?
Використовуйте наступні вісім пунктів, щоб довести:
1) Відбір та перевірка пластини, мікротріщини 0.
2) Відхилення глибини гофрування пластини та глибини канавки прокладки повинні відповідати нормам.
3) Такі дефекти, як вибоїни, подряпини та поглиблення на поверхні пластини, що перевищують допустиму товщину, є 0.
4) Задирки на краю пластини та кутових отворах 0.
5) Шорсткість робочої поверхні плити після штампування для харчової промисловості менша, ніж у оригінальної пластини.
6) Відхилення глибини хвилястості менше 0.20 мм, а відхилення глибини проміжної канавки менше 0,20 мм.
7) Формувальне потоншення становить менше 25 відсотків початкової фактичної товщини пластини.
8) Паралельність базової поверхні в будь-якому напрямку менше 3/1000 мм.
