Протягом тривалого часу традиційні методи очищення, такі як механічні методи (зішкріб, чищення), вода високого тиску, хімічна чистка (маринування) і т.д. зіткнулися з багатьма проблемами при очищенні теплообмінників: вони не можуть повністю видалити відкладення, такі як накип, а кислота викликає корозію обладнання. Утворюється лазівка, а залишкова кислота викличе вторинну корозію або недонакипну корозію матеріалу, що в кінцевому підсумку призведе до заміни обладнання. Крім того, рідина для очищення відходів токсична і вимагає великих грошей на очищення стічних вод. Нещодавно розроблений неагресивний миючий засіб для обладнання, серед них, повинна бути краща технологія, така як миючий засіб Fushitaike, який є ефективним, екологічно чистим, безпечним і не корозійним. Він не тільки має хороший очисний ефект, але і не роз'їде обладнання, а також може забезпечити теплообміннику тривале використання. Миючий засіб (спеціальне додавання змочувального засобу і проникаючого засобу, може ефективно видаляти найбільш вперті масштаби (карбонат кальцію), іржу, жир, слиз та інші відкладення, вироблені в водному обладнанні, і не завдасть шкоди організму людини. Він не викличе корозії, ями, окислення та інших шкідливих реакцій на сталь, мідь, нікель, титан, гуму, пластик, волокно, скло, кераміку та інші матеріали, що може значно продовжити термін служби обладнання.
В процесі промислового виробництва іноді через надзвичайні ситуації, викликані неправильною експлуатацією, окреме обладнання або локальні трубопроводи будуть обдурютися і блокуватися, що вплине на нормальну роботу виробництва. Для ситуації в цей час в основному необхідно швидко видалити бруд, забезпечити нормальну роботу виробничого обладнання, і повернутися до нормальних умов виробництва. Відновлення ефективності виробництва обладнання. Наприклад, обростання хімічного обладнання викликає зниження коефіцієнта тепла теплообмінників та іншого обладнання, зменшення площі циркуляції труб або підвищення опору циркуляції, збільшення енергоспоживання і витрат матеріалу, значне зниження ефективності виробництва. В цей час ефективність виробництва виробничого обладнання відновлюється шляхом очищення і видалення накину. З багатьох причин багато бруду, таких як коксування, нафтовий бруд, накипу, осад, продукти корозії, полімери, гриби, водорості, слиз і т.д., будуть вироблені в теплообміннику обладнання і трубопровідних ліній. Однак бруд, що утворюється під час робіт, призведе до відмови обладнання та трубопроводів, система установки постраждає від скорочення виробництва, споживання енергії, споживання матеріалу та інших небажаних умов. Коли бруд особливо корозійний, процес буде перерваний, а система установки буде змушена зупинити виробництво. Завдають різних економічних втрат, і навіть можуть статися злоякісні виробничі аварії. У сучасних наукових розробках повністю уникнути генерації бруду практично неможливо. Тому очищення теплообмінників та іншого обладнання стало незамінним у виробництві таких галузей промисловості (як: нафтова, хімічна, електрична, металургійна). Важлива ланка. Водоочисний теплообмінник високого тиску відноситься до методу фізичного очищення. У порівнянні з традиційним посібником, механічним очищенням і хімічною очистою, він має багато переваг: низька вартість прибирання, хороша якість очищення, швидка швидкість очищення, відсутність забруднення навколишнього середовища. Корозії. моя країна високого тиску технології очищення води струменів розвивається відносно швидко. Частка промислового очищення води у великих і середніх містах і підприємствах близька до 20%, і вона зростає зі швидкістю близько 10% щороку, що знаходиться на підйомі. Підраховано, що через 6-7 років технологія очищення води високого тиску матиме абсолютну перевагу в промисловій клінінгій промисловості Китаю, і це єдиний спосіб для промислового очищення моєї країни.
