Пластинчастий теплообмінник:
Пластинчастий теплообмінник - це високоефективний теплообмінник, що складається з ряду металевих пластин певної гофрованої форми. Між різними пластинами утворюється тонкий прямокутний канал, через який відбувається теплообмін. Пластинчастий теплообмінник є ідеальним обладнанням для теплообміну між рідиною та рідиною та парою. Він має характеристики високої ефективності теплообміну, малих втрат тепла, компактної та легкої конструкції, невеликої площі, широкого застосування та тривалого терміну служби. У разі тих самих втрат тиску його коефіцієнт теплопередачі в 3-5 разів вищий, ніж у трубчастого теплообмінника, охоплює площу в одну третину від площі трубчастого типу, а швидкість рекуперації тепла може бути досягає 90 відсотків або більше. Пластинчастий теплообмінник — це серія металевих листів певної гофрованої форми, складених і сформованих у високоефективний теплообмінник. Між різними пластинами утворюється тонкий прямокутний канал, через який відбувається теплообмін. Пластинчастий теплообмінник є ідеальним обладнанням для теплообміну між рідиною та рідиною та парою. Він має характеристики високої ефективності теплообміну, малих втрат тепла, компактної та легкої конструкції, невеликої площі, широкого застосування та тривалого терміну служби. За тих самих втрат тиску його коефіцієнт теплопередачі в 3-5 разів вищий, ніж у трубчастого теплообмінника, він займає одну третину площі підлоги трубчастого типу, а коефіцієнт рекуперації тепла може досягати 90 відсотків або більш.
Будова теплообмінника:
Пластинчастий теплообмінник в основному складається з двох основних частин: каркас і лист пластини, який виготовлений з різних матеріалів, спресований різними формами абразивів у гофри різної форми, а чотири кути пластини відкриті кутом отвори для проходу носія. По периметру пластини і кутові отвори ущільнюються гумовими прокладками. Рама складається з нерухомої притискної пластини, активної притискної пластини, верхньої та нижньої напрямних стрижнів і затискних болтів. Пластинчастий теплообмінник встановлюється у вигляді накладеної пластини в середині нерухомої притискної пластини, рухомої притискної пластини, а потім затискається затискними болтами.
Поверхня пластини теплообмінника запресована в гофрований або рифлений тип для підвищення жорсткості пластини, підвищення ступеня турбулентності рідини і підвищення ефективності теплообміну. Її матеріал, як правило: нержавіюча сталь, мідь, алюміній, алюмінієвий сплав, титан, нікель тощо. Кутові отвори в кутах пластини відіграють роль з’єднувальних каналів.
Прокладки:
Прокладки розміщуються навколо пластини не тільки для ущільнення, але й для утворення певного зазору між пластиною та пластиною, таким чином утворюючи канал рідини. Температура, яку можуть витримувати прокладки, по суті, є робочою температурою пластини обміну, а робочий тиск пластинчастого обміну також регулюється прокладками. Зазвичай використовуються матеріали для прокладок: NBR (нітрильний каучук) і EPDN (етиленпропіленовий каучук), де NBR (нітрильний каучук) використовується при температурі нижче 150 градусів. Тиск нижче 0,6 МПа. EPDN (етиленпропіленовий каучук) використовується при температурі не більше 160 градусів і тиску менше 2 МПа. Верхня і нижня напрямні стрижні забезпечують позиціонування пластини, яка стискається торцевими пластинами.
Принцип роботи та вимоги до установки:
Знімний пластинчастий теплообмінник складається з багатьох штампованих гофрованих тонких пластин з певними інтервалами, оточених прокладками, ущільненими рамою теплообмінника, пластини та прокладки, притиснуті спіральною перекриттям, притиснуті на місце, пластини та прокладки чотирьох кутових отворів утворюють рідину розподільна трубка та збірна трубка, і в той же час розумне розділення гарячого та холодного потоку, щоб він відповідно перебував у кожній пластині з обох сторін потоку труби, через пластину для теплообміну.
Переваги:
1, компактна структура, велика площа теплообміну на одиницю об'єму.
2, сильна адаптивність, може задовольнити необхідну площу теплообміну шляхом збільшення або зменшення пластини.
3, невеликі втрати тепла.
4, Оскільки зазор між пластинами (2~8 мм) невеликий, матеріал можна пропускати швидко та тонко, а температуру теплообміну можна точно контролювати.
Недоліки:
1, через обмеження форми конструкції необхідно використовувати гумову прокладку, ущільнення навколо довге, нелегке ущільнення.
2, потужність низького тиску (не вище 2 МПа), температура використання (не вище 180 градусів) обмежена термостійкістю прокладки.
3, невеликий трубопровід, який легко блокувати.
4, висока стійкість до рідини та загалом мала місткість.
Вимоги до установки:
1, теплообмінник не повинен бути деформований, кріплення не повинні бути ослабленими або іншими механічними пошкодженнями.
2. Підйомне обладнання, підйомний трос не повинні висіти в приймачі, позиціонуючій балці чи пластині.
3, теплообмінник навколо, щоб залишити достатньо місця для полегшення обслуговування.
4, інсталяція приймача для імпорту та експорту гарячих і холодних носіїв повинна відповідати заводській табличці, указаній у напрямку підключення.
5, трубопровід, з’єднаний з теплообмінником, слід промити, щоб запобігти попаданню сміття, наприклад піску та зварювального шлаку, в теплообмінник, що спричинить засмічення.
